

Herausforderung
Bei Trocknungs-/ Brenn- und Metallisierungsprozessen ist ein optimales Temperaturprofil mit schnellen Anstiegs- und Abkühlphasen erforderlich. Wenn das System nicht in Betrieb ist, sollte es abgeschaltet werden, um Energie zu sparen; beim Anfahren muss das Temperaturprofil schnell das Optimum erreichen. Außerdem muss ein stabiles und gleichförmiges Temperaturprofil mit optimalem Layout und einwandfreier Energieversorgung der Heizung aufrechterhalten werden. Wenn in einem Ofen ein Problem auftritt, sollte es so bald wie möglich erkannt werden, um fehlerhafte Produkte zu vermeiden. Darüber hinaus ist es für die Qualitätskontrolle wichtig, dass die Temperatur aufgezeichnet werden kann.
Lösung
Mehrere Heizungen können mit einem Regelkreis gesteuert und die optimierte Leistung proportional verteilt werden, wobei der Aufbau in Bezug auf die Leistungsverteilung für die Heizungen frei gestaltet werden kann.
Halbleiterrelais können mit einem programmierbaren Temperaturregler oder einem modularen Temperaturregler kommunizieren, was zu erheblichen Kosten- und Platzeinsparungen führt.
Die programmierbare Prozesssteuerung erlaubt schnelle Produktwechsel und verbessert das gesamte Linienmanagement, wobei die Prozessdaten mit einem Controller protokolliert werden können.
Vorteile
Durch ein optimiertes Temperaturprofil wird die Qualität verbessert; wenn das System nicht in Betrieb ist, kann Energie gespart werden.
Die Protokollierung der Prozessdaten mit einem Controller sorgt für eine leichte Rückverfolgbarkeit der Daten, was zu einer Verbesserung des Qualitätsmanagements führt.

